Структурната безшевна тръба (GB/T8162-2008) е вид безшевна стоманена тръба, използвана за обща структура и механична структура. Стандартът за безшевни стоманени тръби за течност се прилага за безшевни стоманени тръби, които транспортират течности.
В допълнение към въглеродните (C) елементи и известно количество силиций (Si) (обикновено не повече от {{0}}.40 процента) и манган (Mn) (обикновено не повече от 0,80 процента, по-високо до 1,20 процента) легиращи елементи за дезоксидиране, конструкционни стоманени тръби, без други легиращи елементи (с изключение на остатъчни елементи).
Такива конструкционни стоманени тръби трябва да гарантират както химичен състав, така и механични свойства. Съдържанието на примесни елементи на сяра (S) и фосфор (P) обикновено се контролира под {{0}}.035 процента. Ако се контролира под 0.030 процента, тя се нарича висококачествена висококачествена стомана и "A" трябва да се добави след нейната степен, като например 2{ {16}}A; ако P се контролира под 0,025 процента и S е под 0,020 процента, тя се нарича супер висококачествена структурна стоманена тръба и нейният клас трябва да бъде последван от добавяне на "E", за да се разграничи. За други остатъчни легиращи елементи, въведени в конструкционни стоманени тръби от суровини, съдържанието на хром (Cr), никел (Ni), мед (Cu) и т.н. обикновено се контролира при Cr по-малко или равно на 0,25 процента, Ni по-малко от или равно на 0,30 процента, Cu По-малко или равно на 0,25 процента. Някои степени на съдържание на манган (Mn) достигат 1,40 процента, наречени манганова стомана.
Разликата между структурна безшевна тръба и течна безшевна тръба:
Основната разлика между нея и структурната безшевна стоманена тръба е, че течната безшевна стоманена тръба се подлага на хидравлично изпитване една по една или ултразвукова проверка, вихров ток и изтичане на магнитен поток. Следователно при стандартния избор на стоманени тръби за тръбопроводи под налягане не трябва да се използват безшевни стоманени тръби с течност. Методът за представяне на безшевна стоманена тръба е външен диаметър, дебелина на стената, а дебелостенната безшевна стоманена тръба се използва главно за машинна обработка, въглищна мина, хидравлична стомана и други цели. Материалът на дебелостенната безшевна стоманена тръба е разделен на 10#, 20#, 35#, 45#, 16Mn, 27SiMn, 12Cr1MoV, 10CrMo910, 15CrMo, 35CrMo и т.н.
Структурната безшевна тръба от неръждаема стомана (GB/T14975-1994) е горещо валцувана (екструдирана, разширение) и студено изтеглена (валцувана) безшевна стоманена тръба.
Поради различните си производствени процеси, безшевните стоманени тръби се разделят на горещо валцувани (екструдирани) безшевни стоманени тръби и студено изтеглени (валцувани) безшевни стоманени тръби. Студено изтеглените (валцувани) тръби се разделят на два вида: кръгли тръби и тръби със специална форма.
Преглед на процеса:
Горещо валцуване (екструдирана безшевна стоманена тръба): кръгла тръбна заготовка → нагряване → перфорация → тривалцово наклонено валцуване, непрекъснато валцуване или екструдиране → отстраняване на тръба → оразмеряване (или намаляване на диаметъра) → охлаждане → заготовка → изправяне → Тест под водно налягане (или откриване на дефекти) → маркировка → съхранение.
Студено изтеглена (валцувана) безшевна стоманена тръба: кръгла тръбна заготовка → нагряване → перфорация → заглавие → отгряване → ецване → смазване (помедяване) → многоходово студено изтегляне (студено валцуване) → заготовка → топлинна обработка → изправяне → Хидравличен тест (дефект откриване)→маркиране→складиране.
