Спиралната тръба (SSAW) е тръба от въглеродна стомана със спирален шев, изработена от рулонна стоманена лента като суровина, често топло екструдирана и заварена чрез автоматичен процес на двустранно заваряване под флюс с двойна тел. Използва се главно във водоснабдителното инженерство, нефтохимическата, химическата, електрическата енергия, селскостопанското транспортиране на течности в областта на напояването и общинските сгради: водоснабдяване, дренаж, инженерство за пречистване на отпадъчни води, морски воден транспорт.
За транспортиране на природен газ: природен газ, пара, втечнен газ.
Използване в строителството: използва се за пилоти, мостове, докове, пътища, сгради, офшорни пилотни тръби и др.
Трябва да има определен канал между подреждането на оборудването за подреждане на спирално заварени тръби. Ширината на ревизионния канал обикновено е около 0,5 m. Ширината на захранващия канал зависи от размера на материала и транспортната машина, обикновено 1,5 ~ 2 m. Височината на подреждане на спираловидни стоманени тръби не трябва да надвишава 1,2 m за ръчна работа, 1,5 m за механична работа и 2,5 m за ширина на подреждане. Например, за стоманени тръби, подредени на открито, под спираловидната стоманена тръба трябва да се поставят дънаж или лентови камъни, а повърхността за подреждане трябва да бъде леко наклонена, за да се улесни дренажът. Обърнете внимание дали стоманената тръба е плоска, за да избегнете огъване и деформация на стоманената тръба.
Ако се съхранява на открито, височината на циментовия под трябва да бъде около {{0}}.3~0.5m, а височината на пясъчния под трябва да бъде между {{ 6}}.5~0.7м. Якостта на спирално заварената тръба обикновено е по-висока от тази на заварената тръба с прав шев и може да се използва по-тясна заготовка за производство на заварена тръба с голям диаметър, а заготовка със същата ширина може да се използва за производство на заварена тръба с различни диаметри на тръбите. Въпреки това, в сравнение с тръбата с прав шев със същата дължина, дължината на заваръчния шев се увеличава с 40~100 процента и скоростта на производство е по-ниска. След нарязване на една стоманена тръба, всяка партида от стоманени тръби трябва да бъде стриктно инспектирана за първи път, за да се проверят механичните свойства, химическия състав, състоянието на топене на заваръчния шев, качеството на повърхността на стоманената тръба и ремонт чрез безразрушителен тест за да се гарантира, че технологията за производство на тръби е квалифицирана. да бъдат пуснати официално в производство.
