1. Горещо поцинковани листове обикновено имат по-дебел цинков слой, около 10um или повече, и имат силна антикорозионна способност. Така че това е често използван поцинковане процес. Електро-галванизиране е много тънък, около 3-5um, и горещо поцинкована повърхност е груб и ярък В тежки случаи, има spangles, докато галванизиране е гладка и скучна (замърсени). Поцинкованата стоманена ламарина, произведена чрез галваничния метод има добри свойства на обработка. Покритието обаче е по-разредено и устойчивостта на корозия не е толкова добра, колкото горещо поцинкования лист. Студено поцинкованата ламарина е електро-поцинкована, а количеството на поцинкована е малка, а само външната тръба е поцинкована (горещо покритие---plating както вътре, така и извън), само 10-50g / m2, собствената си корозионна устойчивост е много по-лошо от тази на горещо поцинковани лист и тръба.
2. Химическата промишленост обикновено има повече електро-галванизация, която е подходяща за малки части; горещо поцинковани листове обикновено се използват за мощност оборудване и компоненти, и са подходящи за големи части и оборудване. Електро-галванизацията е известна като студено поцинкована лист. Използва електрохимичен метод. Цинковият блок се използва като анод. След като цинковите атоми губят електрони, те стават йонни и се разтварят в електролита. Стоманените ленти се използват катод. Цинковите йони се редуцират с електрони върху стоманената лента. Цинково-образуващите атоми се отлагат върху повърхността на стоманената лента, за да се образува покритие. Горещо поцинковани стоманени тръби са първо мариновани. За да се отстрани железен оксид на повърхността на стоманени тръби, след оксижен те се почистват в амониев хлорид или цинков хлорид воден разтвор или смесен воден разтвор резервоар с амониев хлорид и цинков хлорид, след което се изпращат в резервоара за горещо потапяне.
3. Има голяма разлика в количеството на поцинковани между горещо поцинковани листове и електро-поцинковани листове. Поцинковането количество горещо поцинкована лист не може да бъде твърде малък, като цяло минимумът е 50-60g/m2 от двете страни, а максимумът е 600g / m2. Поцинкованият слой от електрогализираната ламарина може да бъде много тънък, минимумът е 15g/m2, но ако покритието се изисква да бъде по-дебел, скоростта на производствената линия е много бавна, която не се адаптира към технологичните характеристики на съвременните единици, обикновено максимумът е около lO0g/m2. Поради това производството на електрогализирани листове е силно ограничено.
4. Горещо поцинковани листове и електро-поцинковани листове са коренно различни в структурата на покритие. Има леко крехък съставен слой между чисто цинково покритие на горещо поцинкована ламарина и стоманения ивица субстрат. Spangles се образуват най-вече, когато чисто цинково покритие кристализира, и покритието е еднородно и непорочно. Цинкови атоми в електрогалванизиран слой се отлагат само върху повърхността на стоманената лента и те са прикрепени към повърхността на стоманената лента чрез физическо действие. Има много дупки, за да изсъхне, и е лесно да се предизвика пърхане корозия поради корозивни среда. Ето защо, горещо поцинковани листове са по-добри от електро-поцинковани листове. Платката е по-устойчива на корозия.
5. Процесът на топлинна обработка на горещо поцинковани листове и електро-поцинковани листове също са напълно различни. Горещо поцинкованата ламарина обикновено е направена от охладени плочи като суровина, а непрекъснатото отгряване и горещо поцинкованата ламарина се извършват на линията за поцинковане. Стоманените ленти се чуват за кратко време. Охлажда се след вътрешно отопление, така че якостта и пластичността са засегнати до известна степен, а производителността на щамповане е по-лоша от тази на същата охладена плоча след обезмасляване и отгряване на професионална производствена линия. Електро-поцинкованата ламарина използва студено валцован лист като суровина, което основно гарантира същата преработка на студеновалцувани листове, но неговият сложен процес също така увеличава производствените разходи. Накратко, производствените разходи за горещо поцинковани листове са по-ниски и обхватът на приложение е по-широк и се е превърнал в основен сорт в пазара на поцинковани листове.
6. Горещо поцинкована стоманена тръба е да накара разтопения метал да реагира с желязната матрица, за да се получи легирания слой, така че матрицата и покритието да се комбинират. Горещо поцинкована ламарина има предимствата на равномерно покритие, силна адхезия и дълъг експлоатационен живот. Повечето от редовните поцинковани производители на тръби не използват електро-поцинкована (студена обшивка), за да се гарантира качество. Само малките предприятия с малък мащаб и остаряла техника използват електрогализация, и разбира се, техните цени са сравнително по-евтини. Министерството на строителството официално обяви, че студено-поцинковани стоманени тръби с изостанал технология трябва да бъдат премахнати, и студено-поцинковани стоманени тръби не се допускат да се използва като вода и газ тръби. Обикновено поцинкованите листове, използвани днес, са горещо поцинковани листове, докато електрическите канали са студенопоцинковани листове, а цветовете са различни.
