Производствен процес на горещо поцинковане
Горещо поцинковане (поцинковане/HDG) се нарича още горещо поцинковане и горещо поцинковане: това е ефективен метод за защита от корозия на метали и се използва главно за метални конструкции в различни индустрии. Това е да се потопят отстранените от ръжда стоманени части в разтопена цинкова течност при около 500 градуса, така че цинковият слой да бъде прикрепен към повърхността на стоманените компоненти, като по този начин се постига целта на антикорозията. Поток на процеса на горещо поцинковане: ецване на готовия продукт - измиване с вода - добавяне на разтвор за покритие - сушене - покритие на стелажи - охлаждане - химическа обработка - почистване - полиране - горещо поцинковане е завършено. Горещото поцинковане е разработено от по-стария метод на горещо потапяне. Има 140-годишна история, откакто Франция кандидатствагорещо поцинкованев индустрията през 1836 г. Въпреки това индустрията за горещо поцинковане се разви в голям мащаб през последните тридесет години с бързото развитие на студено валцуваната стоманена лента.
Тъй като полученото покритие е по-дебело, горещото поцинковане има по-добри защитни свойства от електропоцинковането, така че е важно защитно покритие за стоманени части, използвани в тежки работни среди. Горещо поцинкованите продукти се използват широко в химическото оборудване, преработката на петрол, изследването на океана, металните конструкции, преноса на енергия, корабостроенето и други индустрии. Те се използват и в селскостопански области като напояване с пестициди, оранжерии и строителни индустрии като пренос на вода и газ, телени обвивки, скелета и мостове. , мантинели по магистрали и др., те са широко използвани през последните години.
1. Производствен процес
Производственият процес на горещо поцинковани листове включва главно: оригинална подготовка на листа → обработка преди нанасяне на покритие → горещо нанасяне на покритие → обработка след нанасяне → инспекция на готовия продукт и т.н. Според обичая процесът на горещо поцинковане се разделя на две категории: офлайн отгряване и линейно отгряване на базата на различни методи за обработка преди нанасяне на покритие, а именно:
Мокър метод (метод на горещо поцинковане на единична стоманена плоча)
Метод за горещо поцинковане на стоманена плоча с офлайн отгряване
Горещо поцинковане Wheeling метод (непрекъснат метод на горещо поцинковане за лентова стомана)
Поточно отгряване Метод на Sendzimir (метод със защитен газ) модифициран метод на Sendzimir
Метод на US Steel Federation (същият като японския метод на Kawasaki) Метод на Selas
Шарън Лоу
1) Офлайн отгряване: Преди горещо валцуваната или студено валцована стоманена плоча да влезе в линията за горещо поцинковане, тя първо се рекристализира и отгрява в пещ за отгряване от дънен тип или пещ за отгряване с камбана. По този начин няма процес на отгряване в линията за поцинковане. . Преди горещо поцинковане стоманената плоча трябва да поддържа чиста активна повърхност от чисто желязо без оксиди и други замърсявания. Този метод е първо да се отстрани загрятата повърхностна желязна скала чрез ецване и след това да се нанесе слой от цинков хлорид или разтворител, съставен от смес от амониев хлорид и цинков хлорид за защита, като по този начин се предотвратява повторното окисляване на стоманената плоча. .
(1) Мокро горещо поцинковане: Разтворителят на повърхността на стоманената плоча навлиза в цинковата течност, покрита с разтопен разтворител на повърхността, без да изсъхне (т.е. повърхността е все още мокра) за горещо поцинковане. Недостатъците на този метод са:
а. Галванизирането може да се извърши само в безоловно състояние. Легираният слой на покритието е много дебел и има лоша адхезия.
b. Генерираната цинкова шлака се натрупва на границата между цинковата течност и оловната течност и не може да се отложи на дъното на съда (тъй като специфичното тегло на цинковата шлака е по-голямо от това на цинковата течност, но по-малко от това на оловото течност). По този начин стоманената плоча преминава през цинковия слой и замърсява повърхността. Следователно този метод е основно елиминиран.
(2) Единична стоманена плоча: Този метод обикновено използва горещо валцувани подредени плочи като суровини. Първо, загряните стоманени плочи се изпращат в цеха за байцване и сярна киселина или солна киселина се използват за отстраняване на кислородната горещо поцинкована желязна скала върху повърхността на стоманените плочи. След ецване стоманената плоча незабавно влиза в резервоара за вода, за да се накисне и да изчака поцинковане, което може да предотврати повторното окисляване на стоманената плоча. След това се подлага на байцване, почистване с вода, изстискване, сушене, горещо поцинковане в цинков съд (температурата се поддържа на 445-465 градуса) и след това олио и хромиране. Качеството на горещо поцинкованите листове, произведени по този метод, е значително подобрено в сравнение с мокрото поцинковане и има определена стойност само за производство в малък мащаб.
(3) Huilin Fare: Производствената линия за непрекъснато поцинковане включва серия от процеси на предварителна обработка като алкално обезмасляване, ецване със солна киселина, измиване с вода, покритие с разтворител, сушене и т.н., като оригиналната плоча трябва да бъде покрита, преди да влезе в линия за поцинковане. отгряване в пещ. Производственият процес при този метод е сложен и производствената цена е висока. По-важното е, че продуктите, произведени по този метод, често съдържат дефекти на разтворителя, което се отразява на устойчивостта на корозия на покритието. Освен това AL в цинковия съд често взаимодейства с разтворителя на повърхността на стоманената плоча, за да образува алуминиев трихлорид и се изразходва, а адхезията на покритието се влошава. Следователно, въпреки че този метод съществува от близо тридесет години, той не е разработен в световната индустрия за горещо поцинковане.
2) Вградено отгряване: Цехът за студено валцуване или горещо валцуване директно предоставя бобината като оригинална плоча за горещо поцинковане и извършва рекристализация за защита от газ в линията за горещо поцинковане. Методите за горещо поцинковане, принадлежащи към тази индустрия, включват: метод на Sendzimir, модифициран метод на Sendzimir, метод на US Steel Union (същия като японския метод на Kawasaki); метод Silas; Метод на Шарън.
