7075 алуминиева плоча е студено обработена кована сплав с висока якост и твърдост, много по-добра от меката стомана. 7075 алуминиева плоча е една от най-здравите търговски сплави, с обикновена устойчивост на корозия, добри механични свойства и анодна реакция. Финото зърно прави дълбокото пробиване по-добро, устойчивостта на инструмента се подобрява, търкалянето на резбата е по-различно от теглото и избраният метален материал е относително висок, когато изискванията за плътност са малки и изискванията за твърдост са относително високи. 7075 анодизиран алуминий е сив. Ако няма боядисване след твърдо анодиране, чистият цвят на фона е почти бял. Ако е боядисана, ще е в какъв цвят е боядисана. Например кутиите се боядисват след окислителна обработка. Материалът може да бъде боядисан във всеки цвят, който желаете. Само твърдо анодиране Въпреки това, оксидният филм е по-дебел. Тъй като е алуминиев оксид, той е относително твърд, така че се нарича твърдо оксидиране.
7075 алуминиева сплав
Ⅰ-C: Цена на алуминиева сплав 7075.
Цената на алуминиевата сплав 7075 е по-висока от тази на другите алуминиеви сплави, тъй като нейните легиращи елементи са повече, включително цинк, магнезий, мед, технологията на обработка е по-сложна и добивът ще бъде по-нисък от други серии от алуминиева сплав, така че неговата цена По-висока от другите алуминиеви сплави, алуминиевата сплав 7075 се използва главно в сравнително висок клас авиация (носещи компоненти на самолети, колесник), ракети, витла, космическа техника и др.
Ⅱ: Процесът на анодизиран алуминий от сплав 7075.
Ⅱ-A: Химичен състав на алуминиева сплав 7075.
7 серия:Al-Mg-Zn-Cu алуминиева магнезиево-цинкова медна сплав
Характеристика:главно цинк, с малко количество добавен магнезий и мед, принадлежащ към авиационната серия, е алуминиево-магнезиево-цинкова-медна сплав, термично обработваема сплав, супер твърда алуминиева сплав, с добра устойчивост на износване и добра заваряемост , но устойчивостта на корозивност е лоша. Сред тях свръхтвърдата алуминиева сплав е близка до твърдостта на стоманата. Скоростта на екструдиране е по-бавна от тази на сплавта от серия 6 и производителността на заваряване е добра.
Обхват на приложение, обхват на прилагане:авиация (носещи компоненти на самолети, колесник), ракети, витла, космонавтика.
Типични оценки:7050 се използва за - плоча, екструзия, свободно коване и коване на конструктивни части на самолети. 7075 се използва в производството на структурни части на самолети, структурни части с високо напрежение с висока якост и силна устойчивост на корозия и производство на форми.
Ⅱ-B: Анодизирана обработка на алуминиева сплав 7075.
Тази технология използва самия 7075 като анод, оловната плоча като катод и образува оксиден филм, след като се зареди в електролита. Понастоящем в този процес широко се използват анодиране със сярна киселина, анодиране с хромова киселина, анодиране с оксалова киселина, керамично анодиране и твърдо анодиране. В практиката широко се използват методът със сярна киселина, методът с хромна киселина и методът с оксалова киселина. Филмът, образуван по метода със сярна киселина, има голяма дебелина, безцветен и прозрачен и има порьозност от 10 до 15 процента. Недостатъкът на тази мембрана обаче е, че тя лесно се влияе от различни фактори като концентрация на сярна киселина, температура, плътност на тока, време на окисление и т.н., а техническите изисквания за работа са сравнително високи и трудни за овладяване. Филмът, образуван чрез метода на хромната киселина, има по-мека текстура, по-нисък коефициент на порьозност от този на метода със сярна киселина и отлична устойчивост на корозия. От експерименталните резултати обаче устойчивостта на износване не е добра. Компоненти с високи изисквания в това отношение не трябва да използват този метод. метод за обработка. Филмът, образуван по метода на оксаловата киселина, има по-голяма дебелина, обикновено бял или жълт на цвят, и постепенно става по-тъмен с увеличаване на дебелината на филма, има по-ниска порьозност и има добра устойчивост на корозия и устойчивост на износване. В обобщение, методът на анодизиране може ефективно да подобри повърхностните свойства на 7075, да подобри устойчивостта на износване, устойчивостта на корозия и повърхностната твърдост.
