Zn-Al-Mg спрямо традиционен алуцинк (Galvalume): Основни разлики

Покритата с цинк-алуминий-магнезий стомана, известна още като стомана с покритие ZAM-, е иновативно стоманено покритие с превъзходна устойчивост на корозия. Първоначално чистите цинкови сплави са били използвани предимно за подобряване на устойчивостта на корозия на металните повърхности. С непрекъснати иновации в технологията за производство на стомана, устойчивите на корозия стомани с покритие като цинк-алуминиеви сплави и ZAM сплави продължават да се появяват на пазара, подобрявайки значително устойчивостта на корозия на стоманените повърхности.

Zn-Al-Mg и класическите Aluzinc покрития се борят с корозията, но действат по различен начин. Магнезият в Zn-Al-Mg променя начина, по който материалът действа при срязани ръбове и в тежки среди.

• Химичен състав

Ето къде наистина се разделят:

Алуцинк (Galvalume): 55% алуминий, 43,4% цинк, 1,6% силиций.

Zn-Al-Mg: Около 80–90% цинк, 5–11% алуминий, 1–3% магнезий.

Високото съдържание на алуминий в Aluzinc образува здрав слой Al2O3, който е устойчив на окисление. Но този слой всъщност не помага много, ако покритието се надраска или повреди.

С Zn-Al-Mg, магнезият реагира с вода и въздух, за да създаде устойчиви на корозия продукти като MgZn₂. Те блокират разпространението на повече корозия, залепвайки близо до всяка открита стомана.

Така Zn-Al-Mg покритията забавят ръждата дори когато нещата са мокри или солени. Това е голям плюс, когато Aluzinc може да започне да се разпада по-бързо.

Zn-Al-Mg покритията са един вид „само-възстановяващи се“. Когато режете или надраскате стоманата, магнезият и цинкът реагират с влагата и образуват основни цинк-магнезиеви карбонати. Те се разпространяват и запечатват откритата стомана.

Aluzinc зависи най-вече от алуминиев оксид за защита. Но този оксид просто стои там-не се движи, за да помогне на повредените места. Така че отрязаните ръбове е по-вероятно да ръждясват.

С течение на времето стоманата Zn-Al-Mg поддържа ръбовете си по-чисти и не се образува толкова много ръжда. Това означава по-малко поддръжка и по-дълъг живот на металните листове в строителството, земеделието или транспорта.

Тестовете със солен спрей са стандартен начин да видите колко дълго покритието може да отблъсне червена ръжда. Ето как се подреждат:

Zn-Al-Mg: Над 4000 часа преди появата на червена ръжда. Той поддържа повърхността си цяла под солена мъгла.

Алуцинк (Galvalume): 1500–1800 часа. Ръждата започва по-рано от срязаните ръбове.

Защо голямата разлика? Слоят Zn-Al-Mg образува по-фина, по-плътна структура от Al-Zn. Това прави по-трудно за неприятните хлоридни йони да влязат и да започнат да ръждясват нещата.

Ако строите в морски или индустриални зони, това означава, че можете да изчакате по-дълго между проверките и пребоядисването. Zn-Al-Mg просто се държи по-добре там, където Aluzinc беше предпочитан-.

Стоманата Zn-Al-Mg използва своята смес от цинк, алуминий и магнезий за изграждане на защитен слой, който превъзхожда обикновената поцинкована стомана, когато става въпрос за борба с корозията.

Превъзходна устойчивост на корозия: Покритието от сплав образува стабилни съединения-магнезиев хидроксид и алуминиеви оксиди-, които забавят загубата на метал, особено на места с хлорид или амоняк. Така стоманените части издържат по-дълго в морски, селскостопански или индустриални условия.

1. По-тънко покритие, по-добра защита:Екипната работа между Zn, Al и Mg означава, че можете да се разминете с по-леко покритие (да речем 150 g/m²) и все пак да отговаряте на защитата на много по-тежък галванизиран слой (около 275 g/m²). По-малко материал, същата здравина и устойчивост на корозия.

2. Ценова-ефективност:Zn-Al-Mg стомана често замества неръждаем или чист алуминий, когато не се нуждаете от пълна устойчивост на корозия. Осигурява добра -достатъчна издръжливост за много по-малко пари, което спестява от производство и поддръжка през годините.

3. Повърхностна твърдост:Магнезият повишава твърдостта на покритието и устойчивостта на надраскване. Това е страхотно за монтажници и производители-по-малко повърхностни повреди по време на огъване или сглобяване, а стоманата продължава да изглежда остра.

Всички заедно тези предимства показват как интелигентният дизайн на покритието отговаря на-нуждите на реалния свят. Не става дума само за лабораторни данни-а за това какво работи на практика.

Покритието Zn-Al-Mg се появява върху стоманени продукти, които трябва да оцелеят в тежки среди-мислете за крайбрежни, селскостопански или промишлени зони на открито.

1.Слънчеви монтажни системи (PV):

Соларните инсталации използват стомана с покритие от Zn-Al-Mg, тъй като слоят от сплав (обикновено 80–90% цинк, 5–11% алуминий, 1–3% магнезий) изгражда плътна, само-възстановяваща се бариера. Тази бариера издържа на десетилетия атмосферни влияния. Соларните рамки могат да издържат 25 години или повече, справяйки се с UV, топлина и влага, без да се разпадат.

2. Земеделие и животновъдство:

Хамбари, огради и други селскостопански структури се възползват от устойчивостта на покритието на амоняк и торове. Богатата-на магнезий фаза забавя корозията там, където се събират животински отпадъци. Това означава по-малко замени и по-стабилни разходи за поддръжка.

3.Градински легла и озеленяване:

Градинарите използват листове Zn-Al-Mg за повдигнати лехи и кантове. Гладкото, матово покритие предпазва ръждата от замърсяване на почвата. Материалът запазва формата си и изглежда добре, не е необходимо постоянно пребоядисване.

4. Крайбрежно строителство:

Близо до морето соленият спрей може бързо да унищожи покрития,-само цинкови. Добавките на алуминий и магнезий в стоманата Zn-Al-Mg образуват плътни защитни филми, които блокират солта. Така фасадите и панелите на сградите запазват здравината си дори при влажен, солен въздух.

Поискайте мостра и оферта

1. Защо Zn-Al-Mg стомана се смята за „само-възстановяваща се“?

Когато стоманата се срязва или надрасква, магнезият и алуминият в покритието реагират с околната среда, за да образуват защитен алкален филм. Този филм мигрира, за да покрие откритата стомана в срязаните ръбове, предотвратявайки разпространението на червена ръжда.

2. Каква е неговата устойчивост на корозия в сравнение със стандартната поцинкована (GI) стомана?

При същото тегло на покритието стоманата с покритие Zn-Al-Mg обикновено предлага3 до 10 пътиустойчивостта на корозия на стандартната поцинкована стомана, в зависимост от тежестта на околната среда.

3. Как стоманата Zn-Al-Mg се представя при тестове със солен спрей (SST)?

При тестовете за ускорено стареене Zn-Al-Mg покритията често издържат над2500 часана солен спрей, без да показва червена ръжда, докато традиционните галванизирани покрития с подобна дебелина могат да покажат признаци на повреда след 500 часа.

4. Този материал подходящ ли е за среда с високо-амоняк?

да Химическата стабилност на защитния-слой на основата на магнезий го прави изключително устойчив на алкални и богати{2}}на амоняк среди, като тези в животновъдните съоръжения.

5. Какви са обичайните обозначения за тегло на покритието?

Теглото на покритието обикновено се обозначава с общата маса от двете страни, варираща отZM60 до ZM450($g/m^2$). По-високите числа показват по-дебело покритие за по-екстремни среди.