1.Какво представлява стомана с покритие от цинк-алуминий-магнезий?
Цинк-Алуминий-Стомана с покритие от магнезий, известна още като стомана с покритие ZAM-, е иновативно стоманено покритие с превъзходна устойчивост на корозия. Първоначално чистите цинкови сплави се използват предимно за подобряване на устойчивостта на корозия на металните повърхности. С непрекъснатите иновации в технологията за производство на стомана, устойчивите на корозия стомани с покритие като цинк-алуминиеви сплави и ZAM сплави продължават да се появяват на пазара, подобрявайки значително устойчивостта на корозия на стоманените повърхности.
2. Състав и класификация на покритие от цинк-алуминий-магнезий
Цинк-Алуминий-Стомана с магнезиево покритие се отнася до стомана с покритие, при което определено количество Al и Mg се добавя към съществуващи горещо поцинковани покрития или Mg се добавя към горещо поцинковани покрития. Предлага висока устойчивост на корозия и отлична защита-на рязане.
Широк анализ на налична в търговската мрежа стомана с покритие, -съдържащо магнезий, показва, че съдържанието на Mg в повечето покрития е по-малко или равно на 3%. Така, въз основа на съдържанието на алуминий, покритията от цинк-алуминий-магнезий се класифицират, както следва:
Покритие с ниско-алуминиево Zn-Al-Mg (Al: 1–3,5%):
Създаден чрез добавяне на алуминий-магнезий и други елементи към горещо поцинкована основа. Това цинково-алуминиево покритие е тествано на линии за цветно покритие и са успешно разработени стоманени листове с ниско-Al Zn-Al-Mg (известни като стомана с BZM покритие и нейните варианти с цветно-покритие). Представлява подобрена-устойчива на корозия версия на чисто горещо цинково покритие-.
Средно-алуминиево Zn-Al-Mg покритие (Al: 5–11%)
Покритие с високо-алуминиево Zn-Al-Mg (Al: 55%):
Образува се чрез добавяне на магнезий и други елементи към гореща-потопена Al-Zn основа. Това покритие е тествано на линии за цветно покритие и са успешно разработени стоманени листове с цветно-Al Zn-Al-Mg- покритие (известни като стомана с BAM покритие). Това е подобрена-устойчива на корозия версия на горещо-потопено Al-Zn покритие.
Състав на субстрата
| елемент | Съдържание (%) | функция |
|---|---|---|
| C | По-малко или равно на 0,12 | Осигурява пластичност и заваряемост |
| Мн | 0.20-0.60 | Подобрява здравината и закаляването |
| Si | По-малко или равно на 0,05 | Дезоксидира, намалява включванията |
| P/S | По-малко или равно на 0,025 | Контролира замърсителите, предотвратява чупливостта |
Механични свойства на субстрата
| Якост на опън | Сила на провлачване | Удължение | твърдост |
|---|---|---|---|
| 270~550 MPa | 140~350 MPa | 20%~40% | 60~120 HV |
Състав на покритията
| Стихия | съдържание (%) | функция |
|---|---|---|
| Zn | 90-94 | Жертвена анодна защита, доминираща корозионна реакция |
| Ал | 4-11 | Образуване на оксиден филм, устойчивост на висока-температура и бариерна защита |
| Mg | 0.2-3 | Насърчаване на само{0}}възстановяването, създаване на алкален защитен филм |
| Si | 0.1-0.5 | Предотвратява свръхрастежът на слоя от сплав Fe-Al |
Заявете най-новата цена на стоманата днес
3. Сравнение между стомани с GI (поцинкована), Aluzinc и Zn-Al-Mg покритие
Поцинковано покритие (GI):
Икономично анти{0}}антикорозионно покритие (Zn по-голямо или равно на 99%).
Класифицирани като осеяни или не-оцветени; и двете предлагат сходна устойчивост на корозия.
Версиите без-разпръснати осигуряват по-добра естетика за боядисани/след{1}}пръскани приложения.
Дебелите цинкови слоеве обикновено имат блести (напр. 275g/m² тегло на покритието).
Алуцинково покритие:
Покритие от сплав (55% Al, 43,5% Zn, 1,5% Si).
Устойчивостта на корозия е 2–6 пъти по-добра от GI покритията с еквивалентно тегло.
Повърхността може да се модифицира, за да се получат еднакви искри за строителна/външна употреба.
Недостатъци:
По-ниска заваряемост в сравнение с GI (заваряването трябва да бъде сведено до минимум).
По-лоша{0}}защита на ръбовете от GI и Zn-Al-Mg покрития.
| Индикатори | GI (поцинкована) | GL (алуминиево-поцинковано покритие) | ZAM (цинк-алуминий-магнезий) |
|---|---|---|---|
| Устойчивост на пръскане със сол (часове) | 200-400 (Z120) | 600-1500 (AZ150) | 1500-3000 (ZM150) |
| Устойчивост на корозия при рязане | Лош (податлив на червена ръжда) | Средна (забавена корозия на алуминий) | Превъзходно (само-лечение) |
| Твърдост на процеса (HV) | 70-150 | 200-300 | 250-400 |
| цена | ниско | Среден | високо |
-
Zn-Al-Mg покритие:
Отлична цялостна-производителност с незначително по-високи производствени разходи от Aluzinc.
Значително превъзходна устойчивост на корозия и защита-на рязане.
Заваряемост, сравнима с GI стомани.
Стоманените листове с цветно- покритие от Zn-Al-Mg сега се произвеждат масово-и широко се използват.
Как да направите стомана с цинково алуминиево-магнезиево ZAM- покритие?
Цинк-алуминиево-магнезиевата стомана е многоетапен процес на покриване на стоманен субстрат с цинкови, алуминиеви и магнезиеви сплави, като се започне с подготовката на стоманения лист/намотка, последвано от горещо{2}}поцинковане на покритата с алуминий-магнезий стомана и след това рязане и оформяне на покритата стомана, за да завърши контрола на качеството.
Предварителна -обработка на основата: обезмасляване → ецване → спомагателен агент за покритие (цинков амониев хлорид) → сушене.
Горещо{0}}покриване: потопено във вана от 430-450 градуса ZAM сплав (Zn-Al-Mg-Si).
Контрол на въздушния нож: Прецизно регулиране на дебелината на покритието (60-200g/m² от двете страни).
Охлаждане и последваща-обработка: водно охлаждане → пасивация без-хром → смазване или ламиниране.
-
Бъдеща перспектива:
Тъй като изискванията за материали в строителството и промишлеността нарастват, се очаква стоманените листове с покритие от Zn-Al-Mg постепенно да заменят Aluzinc листовете на пазара.
ЧЗВ
1. Каква е разликата между поцинкована и Galvalume стомана?
Galvalume има алуминий и магнезий в покритието, което предлага по-добра устойчивост на корозия от чистата поцинкована стомана.
2. Какъв е типичният състав на покритието на Al-Zn-Mg стомана?
Приблизително 55% алуминий, 43,4% цинк и 1,6% магнезий.
3. Може ли стоманата Galvalume да се използва в крайбрежните райони?
Да, той е идеален за крайбрежни среди поради отличната устойчивост на корозия.
4. Какви дебелини се предлагат за стоманени рулони Al-Zn-Mg?
Обикновено 0,2 mm до 2,0 mm, в зависимост от приложението.
5. Може ли стоманата Galvalume да бъде боядисана?
Да, може да бъде предварително-боядисан или боядисан след производството.
6. Подходяща ли е стоманата Al-Zn-Mg за покриви?
Да, широко използван за промишлени, търговски и жилищни покриви.
7.Може ли да се заварява стомана Galvalume?
Да, може да се заварява, въпреки че повърхностното покритие може да изисква специална обработка.
