Според учебниците по металургия обработката под налягане при температура на обработка, по-ниска от "температурата на рекристализация" на типа стомана при специфични условия на деформация, се нарича "студена обработка". Физическият термин "температура на рекристализация" е свързан с формата на растеж на вътрешния кристал на метала по време на отгряване и няма да бъде обясняван подробно тук. Температурата на прекристализация на медта и алуминия е около 200 градуса, температурата на прекристализация на чистото желязо е до 450 градуса, а температурата на прекристализация на обикновената "стомана" е дори по-висока от 450 градуса, защото съдържа въглерод или други легиращи елементи или други примеси. степента е по-висока. Следователно границата на "температурата на прекристализация" на процеса на студено валцуване трябва да бъде малко по-висока от 450 градуса. През 2009 г. Университетът за наука и технологии в Ухан публикува статия за изследване на температурата на рекристализация на студено валцувани листове чрез тестове на процеса на отгряване, които потвърждават тази температурна граница. Заключението, направено от експерименталните числа е, че началната температура на рекристализация е приблизително 450 градуса. С повишаване на температурата твърдостта на стоманената плоча рязко пада; когато крайната температура на рекристализацията е 650 градуса, твърдостта достига най-ниската стойност; след надвишаване на 650 градуса, твърдостта на стоманената плоча не се променя много; температурата на рекристализация на експерименталния тип стомана се определя съгласно "метод на 50% разлика в платформата" около 550 градуса.

В действителната промишлена практика студеното валцуване се нарича "процес на валцуване при нормална температура, при който заготовката не се нагрява повторно предварително." Въпреки това, въпреки че горещо валцуваната стоманена рулона с дебелина 1,5 mm трябва да бъде студено валцувана в студено валцувана стоманена рулона с дебелина 0.25 mm до 1 mm (дебелината е намалена до 1/6 до 1/1,5 от оригинала), изглежда, че деформацията е много по-малка от тази на горещовалцуваната стоманена рулона. (от стоманена заготовка с дебелина 230 mm до стоманена плоча с дебелина 1,5 mm, дебелината е намалена до 1/154 от оригинала), но деформацията при търкаляне в това "студено" състояние е много трудна.
Самият процес на студено валцуване има много трудности. Това не само изисква последващо изграждане на мелница за студено валцуване с огромна мощност на валцуване, но също така изисква приемането на много специални спомагателни технологични технологии в ранния процес на горещо валцуване. Например, количеството на деформация при всяко преминаване на студено валцуване не е голямо и е тясно свързано със "легиращия състав и размера на зърното" на стоманата, образувана в предишния процес на горещо валцуване. Ако крайната температура на валцуване по време на горещо валцуване Колкото по-висока е (например над 840 градуса), толкова по-нисък е коефициентът на усилване на деформацията, толкова по-равномерни са зърната и толкова по-голямо е количеството на деформация при всяко преминаване по време на студено валцуване, което обикновено е известен като "по-добро търкаляне".

Като последен процес на производство на стомана,студено валцована ламаринаПроизводствената линия се превърна във важна основа за измерване на силата на стоманодобивните компании поради своята напреднала технология и технология, най-високо позициониране на продукта и широки пазарни перспективи. Следователно, след 80-те години на миналия век, всички местни държавни или частни стоманодобивни компании не са спестили усилия да разработят студено валцувани стоманени плочи (ленти) след горещо валцувани стоманени плочи (ленти). Стоманените продукти от студено валцована плоча и ленти са изключително обширни и представителните продукти включват плочи с метално покритие (ламаринени ламарини, поцинковани плочи и др.), дълбоко изтеглени стоманени ламарини (автомобилни ламарини), плочи от електрическа стомана и неръждаема стомана чинии и др.





