Експертиза във физическите свойства на инсталации за поцинкована стоманена ламарина
1. Машина за развиване и електрозаваряване
Развийте стоманената плоча, за да осигурите стоманената верига, необходима за непрекъсната работа, и заварете опашката на предната лента и водещия ръб на задната лента, за да осигурите непрекъснатото производство на уреда.
2. Обезмасляване и почистване
Секцията за почистване трябва да почисти повърхността на лентата, за да отстрани маслото за валцуване и медния прах, за да се получи добра адхезия на покритието и ефективност на процеса. Обикновено включва самонапръскване, почистване, почистване на титанов електрод, почистване, самонапръскване, изстискване и нагряване. Въздушно сушене и друго оборудване, почистващата секция е по-важна за горещо поцинковане и е важен процес за получаване на добра производителност на лентата. Фабрика за поцинкована стоманена ламарина, поцинкована ламарина, горещо поцинкована ламарина, поцинкована ламарина,поцинкована стоманена ламарина, поцинкована ламарина цена, поцинкована ламарина.
3. Закаляване
Втвърдената лента се закалява и охлажда, за да се получат отлични физически свойства на продукта. Чрез контролиране на атмосферата в пещта се получават свойствата на лентовото покритие. Пещта за отгряване обикновено се състои от нагряване, нагряване, накисване и водно охлаждане. Изчакайте да се образуват множество сегменти.
4. Контрол на цинковия слой на обезпаряването
Дебелината на покритието на повърхността на лентата се контролира от газовия генератор, обикновено газ или чист N2, който тече към повърхността на лентата след напускане на цинковия съд.
5. Разтвор за укрепване на фини зърна
Решението за укрепване на фините зърна е процес на нагряване на горещо поцинкованата лента за получаване на цинково покритие от цветни метали.
1) Подобрете плоскостта на повърхността на gалванизиран стоманен листс. След завършване плоскостта на поцинкования стоманен лист се подобрява до известна степен и гофрирането на поцинкования стоманен лист е частично елиминирано. В същото време частиците шлака или други неравни петна по повърхността също могат да бъдат изгладени, за да направят повърхността по-гладка. Изравняване.
(2) Регулирайте грапавостта на повърхността на галванизирания стоманен лист. Чрез контролиране на грапавостта на повърхността на работния валяк с гол метал, оригиналната неравномерна грапавост на повърхността на поцинкованата стоманена плоча може да се регулира до определен диапазон. Това може да подобри способността за пръскане и омокрянето на продукта по време на обработката.
(3) Подобрете цвета на повърхността на поцинковани стоманени листове. За продукти с малки цинкови люспи и без люспи, поцинкованите стоманени листове могат да получат по-гладка и равномерна повърхност чрез довършителни работи. За някои частни предприятия, за да използват продукти с големи искри като цветно покрити субстрати, изпъкналостите и различната гладкост на блясъците, произведени от кристалите на големите искри, могат да бъдат изгладени и последователни, което прави блясъците по-размазани. Полезен е за покриване на пръски от цинк при пръскане.
(4) Подобряване на характеристиките на производство и обработка на поцинковани стоманени листове. Чрез изглаждане, компромисната платформа на поцинкованата стоманена плоча може да бъде намалена или незабележима, което може да избегне причиняването на метални линии на приплъзване при последваща обработка.
