Както подсказва името, поцинкованата стоманена плоча е материал, изработен от „стоманена плоча“, която е „поцинкована“. Първо, нека представим метода на производство и основните познания.
Метод на производство
Поцинкованата стоманена ламарина е материал, произведен чрез поцинкованеSPCC(студено валцована стоманена ламарина). SPCC е сравнително евтина и лесно достъпна стоманена плоча с отлична обработваемост, така че често се използва за процеси на формоване като огъване и дълбоко изтегляне. Въпреки това, SPCC е изключително лесен за ръждясване, така че повърхностната обработка е основно необходима. Повърхностната обработка на SPCC включва различни методи като боядисване и покритие, сред които галванизираните стоманени листове са поцинковани.
Характеристика
Покритието е повърхностна обработка, която образува тънък метален филм върху повърхността на метал или смола. Сред тях този, който образува цинков филм, се нарича поцинковане. Цинкът се свързва с кислорода във въздуха, за да образува пасивиращ оксиден филм. Поради това се характеризира с изключително висок антикорозионен ефект.
В допълнение, цинкът има по-висока тенденция на йонизация от желязото, така че също така има характеристиката да се окислява по-бързо от желязото. Следователно, ако желязото (стоманата) е поцинковано, дори ако временно се получи малка драскотина върху повърхността на покритието, желязото вътре ще бъде изложено и ще корозира за предпочитане околния цинк, като по този начин предотвратява корозията на желязото. Това явление се нарича жертвено балсамиране. Следователно желязото (стоманата) е предимно поцинковано.
Тип
Поцинковането се класифицира според метода на покритие и метала.
Има два метода: горещо поцинковане иелектропоцинковане.
Горещото поцинковане е метод за потапяне на стоманени листове и части в нагрят и разтопен цинк. Помислете за сирене фондю, шоколадово фондю и т.н. Нарича се още горещо потапяне и горещо поцинковане. В допълнение към получаването на по-дебел галваничен слой, слой от сплав от цинк и неблагороден метал може да се получи между галваничния слой и основния метален слой, така че е много здрав и може да получи дългосрочна устойчивост на корозия. Това е неговата характеристика. От друга страна, тъй като продуктите и частите са потопени в цинк, който е разтопен при високи температури, може да възникне деформация поради топлина.
Електроцинковането е метод, при който цинкът и материалът, който трябва да бъде покрит, се поставят в разтвор и се наелектризират, така че цинкът, разтворен в разтвора, да се утаи върху повърхността на материала, който ще бъде покрит. Има много методи за галванопластика, като цинково-амониева баня, цинково-калиево-хлоридна баня с киселинен разтвор и цианидна баня и цинкова баня с алкален разтвор. Характеризира се с равномерна дебелина и отлични декоративни свойства. От друга страна, за разлика от горещото поцинковане, електропоцинковането не може да се използва директно. Обработката с хромат обикновено се извършва за подобряване на устойчивостта на корозия и предотвратяване на производството на бял прах поради корозия. Обработката с хромат е обработка, която прави цинковото покритие по-трайно чрез използване на разтвор, подобен по състав на този, използван при хромирането. Обработката с хромат може да се използва за декорация, например за добавяне на цвят, близък до жълто (злато), черно или гланц.
В миналото обработката с хромат с шествалентен хром беше основната тенденция. Въпреки това, шествалентният хром е токсичен, така че сега се използва тривалентен хром. Въпреки че тривалентният хром е нетоксичен, употребата на никелови сплави и молибден за обработки без тривалентен хром се увеличава поради глобалната тенденция без хром. През последните години, от гледна точка на проблемите на околната среда, понякога се налагат ограничения върху металите, използвани в етапа на производство, а методите и обработките на покритие също могат да се променят. Моля, проверявайте често за най-новата информация.
