Съдържание
Класификация
Трето поколение усъвършенствана стомана с висока якост
Разработване на усъвършенствана стомана с висока якост
За нас
Световната стоманодобивна асоциация разделя стоманата AHSS на три поколения въз основа на нейната история на изследвания и разработки и характеристики:
(1) Стоманата AHSS от първо поколение е базирана на ферит и има здрав пластмасов продукт с по-малко от 15 GPa%. Включва главно двуфазна (DP) стомана, многофазна (CP) стомана и стомана с индуцирана от трансформация пластичност (TRIP). Стомана, феритна бейнитна стомана (FB/SF), мартензитна стомана (MS/PHS), борна стомана (HF);
(2) Стоманата от второ поколение AHSS е базирана на аустенит и има силен пластичен продукт от повече от 50 GPa%. Основно включва стомана с аустенитна двойна пластичност (TWIP) (основен тип стомана) и лека стомана с индуцирана пластичност. (L-IP) и стомана, подсилена с ленти за срязване (SIP);
(3) Стоманата AHSS от трето поколение се основава на мартензит, темпериран мартензит, субмикронна зърнеста/нано зърнеста структура или подсилена чрез утаяване BCC структура с висока якост, със силна пластична площ от 20-40GPa%, включваща главно TBF стомана (TRIP-подпомогнати бейнитни феритни стомани), средна Mn-Trip, Q&P стомана (стомана за закаляване и разделяне). Под ръководството на теорията за контрол на структурата на стомана от трето поколение AHSS, характеризираща се с "многофазна, метастабилна и многомащабна", идеята за контрол на структурата на матрицата с ултра фини зърна и метастабилната фаза на високоякостното пластмасово натрупване трети беше предложена автомобилна стомана от поколение. Технически идеи за ново средно манганово легиране и отгряване с обратна трансформация на аустенит (ART).
Трето поколение усъвършенствана стомана с висока якост
1. TBF стомана (TRIP-подпомогнати бейнитни феритни стомани)
Стоманата TBF е бейнитна стомана от пластично желязо, предизвикана от фазова трансформация, известна още като бейнитни стомани без карбиди (безкарбидна бейнитна стомана), TRIP с бейнитна матрица (пластмасова стомана, предизвикана от фазова трансформация на базата на бейнит) или супер бейнит TRIP (супер пластична стомана на базата на бейнит, индуцирана от трансформация).
Микроструктура
Структурните характеристики на стоманата TBF са фини и правилни безкарбидни снопове от бейнитни феритни ламели, филмоподобен задържан аустенит и масивен задържан аустенит, разпределен между сноповете от ламели върху бейнитната феритна матрица. , а също така има много малко количество темпериран мартензит.
Експлоатационни характеристики
Стоманата TBF съдържа метастабилен задържан аустенит (обемната част е около 10%-30%), който не само има добра свръхвисока якост и пластичност, но също така има висока якост на умора и добри свойства на удар. , производителност на разширяване на фланцовия отвор и устойчивост на водородна крехкост.
Цели на дизайна: якостта на провлачване достига повече от 1,5 GPa, якостта на опън достига 1,77 ~ 2,2 GPa, а удължението след счупване достига 15%.
химичен състав
Елементът C в стоманата TBF е {{0}}.2~0.4%.
Ролята на химичните елементи в стоманата TBF
2.Q&P стомана (стомана за закаляване и разделяне)
Микроструктура
Микроструктурата на стоманата Q&P е беден на въглерод летвен мартензит и аустенит със задържан флуоровъглерод (5~15%). Мартензитната структура осигурява здравината на стоманата, а задържаният аустенит претърпява фазова трансформация по време на процеса на деформация, за да предизвика пластичност, като по този начин подобрява пластичността на стоманата.
Експлоатационни характеристики
Стоманата Q&P е нов вид стомана с по-висок коефициент на провлачване (YS/TS), висока якост и по-голямо удължение. Проектираната якост на опън е 800 ~ 1500 MPa, а удължението е 15% ~ 40%.
Процес на охлаждане и разпространение
Идея за дизайн: Чрез разпределението на въглерода аустенитът се обогатява с въглерод, като по този начин се стабилизира аустенита. След това TIRP ефектът на аустенита при стайна температура се използва за получаване на относително висока пластичност.
Процесът на разпределение на закаляването първо загрява стоманата до определена температура над Ac3, за да я аустенизира напълно. Тази температура се нарича температура на аустенизиране AT и след това се охлажда до Ms и Mf при скорост на охлаждане, по-голяма от критичната скорост на охлаждане на мартензитната трансформация. При определена температура QT между тях се образува смесена структура от мартензит и задържан аустенит; след това температурата се повишава до температурата на разделяне PT по-ниска от Ms и се поддържа за определен период от време, така че въглеродният елемент да дифундира от въглерода в пренаситения мартензит към останалия аустенит. В аустенита, повишава стабилността на аустенита, така че да остане при стайна температура по време на последващото закаляване.
3. Средно Mn-Trip
Микроструктура
Микроструктурата на средно манганова стомана ART стомана е мартензитна или темперирана мартензитна матрица, съдържаща голямо количество люспест задържан аустенит или ултрафин ферит.
Обратна трансформация на аустенит (ART)
В процеса ART стоманата първо се охлажда, за да се получи охладен мартензит, и след това се отгрява в двуфазната зона на ферит + аустенит, за да се получи ретрограден аустенит, придружен от обогатяване и преразпределение на разтворените елементи в аустенита. Подобрената стабилност на задържания аустенит остава при стайна температура.
химичен състав
Тъй като увеличаването на съдържанието на метастабилен аустенит в стоманата е ключов фактор за подобряване на здравия пластмасов продукт от стомана, е необходимо да се увеличи съдържанието на метастабилен аустенит.
Елементът Mn може да разшири площта на аустенитната фаза и ефективно да насърчи образуването на аустенит и ултра фина структура. Следователно заместващата дифузия и разделянето на Mn елемента и обратната трансформация на аустенита са в крайна сметка телецентрирана кубична (BCC) феритна структура, характеризираща се с многофазна и субмикронна мащабна ултра фина матрица и лицево центрирана кубична (FCC) остатъчна аустенитна структура. Ключът към композитната структура на тялото.
Съставът на изследваната експериментално манганова стомана е проектиран да има масова част от C от 0.15%-0.60% и масова част от Mn от 4% -10%. Някои изследователи са добавили Si и Al към средно манганова стомана. Резултатът основно се контролира в диапазона от 1,5%-3.0%. В допълнение, Mo и микролегиращият елемент V бяха добавени в няколко проучвания, целящи подобряване на якостта на границата на зърното и прецизиране на размера на зърното на матрицата.
Разработване на усъвършенствана стомана с висока якост
Разработването на следващото поколение усъвършенствана стомана с висока якост трябва да отговаря на следните условия: ниско съдържание на въглерод (висока заваряемост), ниска цена (ниско добавяне на сплав), висока способност за формоване и лесна за оборудване и ремонт. В бъдеще дизайнът и разработването на материали трябва да се разглеждат от гледна точка на целия процес. Търсенето ще насърчи напредъка на свързаните технологии, а технологичният прогрес също ще стимулира увеличаването на търсенето.
За нас
GNEE Steel е създадена през 2008 г. и се превърна в един от водещите доставчици в Китай наавтомобилна стоманапродукти. Имаме две фабрики и четири маркетингови центъра с повече от 30 производствени линии и годишен производствен капацитет от 900,000 тона.
Компанията GNEE се занимава основно савтомобилна стоманаи други продукти от стомана. Можем също така да персонализираме продуктите според поръчките, отговаряйки на всички изисквания на клиентите, като предоставяме удобно обслужване на едно гише.
