Поцинкована стомана
От създаването си през 2008 г.,Gnee Steelвинаги е бил ориентиран клиент -, постоянно подобрявайки продуктовата си система и подобрява нивото на обслужването си. Днес нашите стоманени продукти се изнасят в повече от 160 страни по света и имаме повече от 8000 клиенти за сътрудничество.
1.Какви са основните приложения на горещо -поцинковани стоманени листове?
Отговор: Горещи - Dip галванизирани стоманени листове се използват главно в индустрии като строителство, домашни уреди, автомобили, машини, електроника и лека индустрия.
2. Какви видове поцинковани методи за полагане в момента се предлагат по целия свят?
Отговор: Има три типа методи: Electro - галванизиране, горещо - потапяйте галванизиране и цинково покритие.
3. Присъединявайки се към различните методи за отгряване, в какви два типа може да се класифицира горещо - потапяне?
Отговор: Той може да бъде класифициран в два типа: в - отгряване на линията и изключване - отгряване на линията, известно също като метод на защитния газ и метода на потока, съответно.
4. Какви са често използваните стоманени степени за горещи - DIP поцинковани листове?
Отговор: Типове продукти: Търговско качество (CQ), високо - Сила ниска - сплав (HSLA), Дълбоко качество на рисуване (DDQ), втвърдена печене (BH), двойна фаза (DP), стомана за пътуване (индуцирана от трансформация стомана на пластичност) и др.
5. Какви са формите на галванизиращи пещи за отгряване?
Отговор: Има три форми: вертикална пещ за отгряване, хоризонтална пещ за отгряване и вертикална пещ - хоризонтално отгряване.
6. Какви са методите за тестване на корозионната устойчивост на горещи - потапящи поцинковани листове?
Отговор: Има три метода за тестване на корозионната устойчивост на горещи - потапящи поцинковани листове: тест за солен спрей; тест за влажност; Тест за офорт.
7. Защо лечението за предотвратяване на ръжда все още е необходимо за горещи - DIP поцинковани продукти?
Отговор: Когато горещите - потапящи поцинковани листове са във влажен въздух, особено въздух, съдържащ кисели вещества като Sio₂, Co₂, No₂ и NO, поцинкованата повърхност на слоя бързо ще се развие свободно - текстурирана бяла ръжда. Основните компоненти на бялата ръжда са ZnO и Zn (OH) ₂. Тази бяла ръжда не само влияе върху външния вид, но също така причинява значителни затруднения при последваща употреба.
8. Какви са причините за бялата ръжда?
Отговор: Причините за бялата ръжда включват: съхраняване на горещо - Потапяйте поцинковани продукти заедно с корозивни среди като киселини, алкали или соли; Увреждане на пасивационния филм или защитното покритие; неефективна пасивация или масло; лошо вентилирани и влажни складове за съхранение; излагане на вода по време на транспортиране на поцинковани листове; Кондензацията се образува при транспортиране при ниски температури и съхраняване при високи температури.
9.Как се изчислява дебелината на покритието?
Отговор: Формулата на дебелината на покритието е: DZ=Gz / (SZ * DZ) Къде: DZ - Дебелина на покритието (mm), GZ - Тегло на покритието на квадратен метър (G), SZ - площ на покритие (mm²), DZ - цинкова плътност. Горната формула може да бъде опростена до: dz=0.000139 gz.
10. Какво причинява цинкови частици?
Отговор: Причините включват: Проблеми с основната стомана, предимно неговата чистота и съдържание на железен прах; Прекомерно висока температура на цинковата баня, причинявайки плаване на дрос; Прекомерно съдържание на AL, засягащо разтворимостта на желязо.
11. Какво е значението на изравняването на горещо - потапящи поцинковани листове?
Отговор: С разширяване на приложенията на горещи - DIP поцинковани листове, съвременните непрекъснати линии за поцинковане постигат следното чрез изравняване на листа:
① Подобрява плоската и повърхностната равномерност на тънки листове, докато изравнявате повърхностните цинкови частици, което води до по -гладки повърхности - особено полезни за дълбоко рисуване и високо - прецизни приложения;
② Предварително - взривени ролки за изравняване придава контролирана грапавост на повърхността. Това засилва адхезията на покритието, съхранява смазка за подобрено смазване на матрицата по време на дълбоко рисуване;
③ За боядисани поцинковани листове с минимизирани шапки за спалти, малките разпаления все още могат да станат видими чрез боя. Изравняването осигурява равномерно сребро - бял външен вид за високи - крайни продукти;
④ Изравняването намалява по -ниската точка на добив, елиминира или затъмнява плато добив, предотвратявайки линиите на деформация на носилките по време на разтягане/дълбок чертеж, като по този начин подобрява формирането.
